Заливка бетону, або Як робиться бетонування майданчиків своїми руками

Заливання бетону своїми руками, як і вся технологія бетонування загалом, є досить простим процесом, який за бажання може здійснити навіть учень старших класів. Тут все дуже просто і тонкощів практично немає. Умовно всю роботу можна представити у вигляді трьох етапів: це збирання та встановлення опалубки, армування, приготування та заливання бетону. У цьому майстер-класі разом із сайтом stroisovety.org ми пройдемо всі три основні етапи бетонування та розберемося з їхніми тонкощами та особливостями.

Бетонування майданчика фото

Заливка бетону: з чого почати та що знадобиться

Почати бетонування майданчика потрібно з її підготовки, якщо бути зовсім точним, то знадобиться спланувати ділянку, що заливається, і зробити його якомога рівніше. Слід розуміти, що кожна яма – це зайвий бетон та трудовитрати на його приготування, а кожен бугор – це слабке місце, яке може дати тріщину. Ґрунт планується практично в ідеальну площину, про рівень тут не говорю, так як у більшості випадків майданчики під той же автомобіль робляться під нахилом, що забезпечує вільний стік дощових та талих вод. Сплановану ділянку потрібно добре утрамбувати.

Що стосується матеріалів, то тут багато чого не потрібно – спочатку знадобляться інгредієнти для виготовлення бетону. Їх кількість залежить від розмірів майданчика і товщини шару, що заливається. Розрахувати необхідну кількість піску, цементу, щебеню, арматури та навіть готового бетону можна за допомогою нашого калькулятора для розрахунку фундаменту (марку бетону встановлюємо М200).Крім інгредієнтів для бетону, знадобиться дошка для опалубки, профіль для маяків і міксер в особі бетономішалки.

Бетонний майданчик: способи та технологія армування

Наступне, що вимагатиме від вас процес бетонування, це виконати якісне армування майбутнього бетонного майданчика. Підійти до вирішення цього питання можна двома способами: у першому випадку використовується арматура, яку доведеться ув'язати за допомогою дроту і зробити з нього грати, а в другій ситуації можна застосувати готову дротяну сітку з осередком 200х200 або 100х100мм. Другий спосіб армування простіше, але він використовується для бетонування майданчиків, на які плануються невеликі та короткочасні навантаження. Якщо говорити про майданчик під автомобіль, то краще скористатися арматурою товщиною 8-10мм.

Зв'язати каркас із арматури просто. Вам знадобиться викласти її на бетонованому майданчику у вигляді грат і зв'язати її в місцях перетину за допомогою м'якого сталевого дроту. Варити не варто, тому що застиглий залізобетон вийде малорухомим і реагуватиме на найдрібніші переміщення грунту. В результаті вийдуть тріщини. Та й взагалі все, що стосується армування бетону, виготовляється без зварювання.

Як виготовити опалубку: простий спосіб

Питання, як залити майданчик бетоном, неможливо здійснити без встановлення опалубки – жодні бетонні роботи не обходяться без цього етапу робіт. Бетон завжди потрібно надавати необхідну форму. У випадку нашого бетонного майданчика, опалубку можна назвати елементарно простим виробом – по суті, вам знадобиться просто захистити контури майданчика дошкою або іншим подібним і відповідним матеріалом.

Щоб бетон не завалив у процесі заливання такі огорожі, їх потрібно буде трохи зміцнити – на звороті дошки потрібно вбити в ґрунт дерев'яні чи металеві кілки. Цього буде цілком достатньо, так як шар бетону, що заливається, буде невеликим – максимум 150мм.

Як виготовити опалубку фото

Як залити рівний майданчик: встановлення маяків

Отже, вище вже згадувалося, що як маяки використовуються напрямні профілі ud для конструкцій з гіпсокартону. З їхньою допомогою можна досить просто, а головне недорого закласти рівну площину для майбутнього майданчика. Встановлюються маяки досить просто – готується стандартний розчин у пропорції 1:4 (1 частина цементу та 4 частини піску), з нього формуються рядки гірок, у які і вдавлюється напрямний профіль. Процес встановлення потрібно контролювати рівнем – саме з його допомогою монтуються маяки під майданчик будь-якого розміру.

Процес бетонування фото

Якщо говорити про те, як забетонувати майданчик великого розміру, то технологія установки маяків виглядає приблизно так. Уздовж майбутніх маяків натягується нитка – зазвичай вона кріпиться до штирів із круглого прута. Там за допомогою гідравлічного рівня робляться спеціальні позначки, куди опускаються краю нитки. У принципі, якщо йдеться про площину, а не про рівень горизонту, то першу нитку можна встановити довільно, другу під стать їй встановлюють за допомогою гідравлічного рівня (точки на штирях першої нитки просто переносять на другу). Після цього між нитками натягується ще пара поперечних, на торкання яких і встановлюються маяки – їх можна буде пересувати по всій площині бетонування.У сучасному варіанті маяки встановлюються з допомогою нівеліру чи лазерного рівня, у своїй контролюється кожна точка кріплення маяка.

Маяки кріпляться кожні 0,5м. І перед бетонуванням розчин, на який встановлені маяки, повинен добре висохнути.

Бетонування: приготування суміші та її заливання

Питання, як правильно заливати бетон, вирішується досить просто, але спочатку кілька слів про технологію його приготування. Замішувати розчин бетонозмішувачем потрібно в строго певній послідовності – будь-які порушення знижують якість суміші. Для початку в ємність бетономішалки заливається вода. Потім, при міксері, що вже працює, в грушу засипається цемент. Слідом за ним йде щебінь, який не дає цементу «схопитися» грудками або грудочками (він діє як додаткова лопатка бетономішалки). Ну а далі йде пісок. Після нього контролюємо густоту розчину і вимішуємо протягом 10-15хв.

Як правильно заливати бетон

Коли розчин готовий, бетон виливається між маяками та ретельно розрівнюється за допомогою правила або рівної та жорсткої рейки. Складного немає нічого, головне встигнути вирівняти поверхню, поки вода не ввібралася в ґрунт. Якщо це все ж таки сталося, то бетон, що втратив вологу, потрібно рясно полити водою.

Як забетонувати майданчик

Насамкінець кілька слів про процес висихання бетону. Справа в тому, що ця будівельна суміш повинна втрачати вологу дуже повільно. Від цього залежить міцність бетонної основи та її здатність сприймати великі навантаження.Після того, як заливка бетону буде закінчена, і він трохи підстигне (зверху не буде води), майданчик накривається целофаном, який перешкоджає випаровуванню вологи і запобігає розтріскуванню бетону від швидкої втрати вологи.

Автор статті Олександр Куликов

Якщо сподобалося, поділися з друзями

А ще кажуть, що можна замінити бетонну підготовку на шар поліетиленової плівки. Адже головне завдання підбетонки – не дати цементному молочку піти з бетонної маси (суміші) при облаштуванні фундаменту.

Бетон це композитна суміш на основі цементу, наповнювачів та води. Затвердівши, утворює камнеподібний матеріал. Без бетону не обходиться жодне будівництво: бетонні блоки для будинку, палі, стіни, а також фундамент виготовляють заливаючи рідкий бетонний розчин у підготовлену форму опалубку.

Процес заливання бетону

Міцність бетонної конструкції залежить від дотримання технології заливки, яка включає такі операції:

• Підготовка ґрунту. Розчищають та розмічають необхідну площу.
• Підготовка основи. Видаляють верхній шар ґрунту на глибину 10 см, насипають пісок та щебінь.
• Встановлення опалубки. Дошки або пластикові щити скріплюють у вигляді коробів, стягують хомутами.
• Гідроізоляція. Всередину опалубки, поверх щебене-пісочного шару, викладають рулонний бітум, який не дає воді просочитися в ґрунт, а рідкому бетону – розтектися. Надалі він захистить конструкцію від вологи та впровадження в бетон рослин.
• Армування. Укладають арматуру (сітку, прут) і закріплюють на опорах, забезпечуючи потрібну відстань до опалубки. Заливають бетон та рівномірно розподіляють.
• Висихання та обробка поверхні.Після заливання бетону доглядають (див. нижче), щоб затвердіння проходило правильно. На повне висихання потрібно середньому 28-30 днів. Після цього можна проводити обробку поверхні, наприклад, затирання або шліфування.

Залежність від погодних умов

Відразу після заливання цементний розчин починає тверднути. У цей період витримують такий режим догляду, щоб процес протікав правильно і без шлюбу.

• Заливка бетону у спеку. Температура затвердіння бетону 20 °С. У спеку, швидко втрачаючи вологу, бетон застигає нерівномірно, що призводить до виникнення тріщин. Тому відразу після заливання свіжий розчин накривають, щоб волога не випаровувалась, і ретельно зволожують протягом тижня.
• Заливка бетону в мороз. Проводять в один етап. Використовують марки бетону із протиморозним модифікатором. Щоб уникнути промерзання, свіжий розчин заливають в опалубку, що обігрівається. Або відразу утеплюють заливку пінопластом, або накривають майданчик спеціальним шатром, що теплоізолює.
• Заливки бетону в дощову погоду. Якщо дощ мрячить, роботи ведуть, як і в суху пору, але після закінчення заливку накривають. У зливу над будмайданчиком натягують навіс. Бетон, покладений у дощ, твердіє довше.

Що робити з бетоном після заливання

Щоб усередині бетону не утворилися дефекти, твердіння бетонного розчину має відбуватися правильно. Важливо оберігати нещодавно залиту суміш від перепадів температури, промерзання, швидкого висихання, сильної тряски. Доглядають бетон, що твердіє, як мінімум тиждень.

Влітку, у спеку, заливку проводять із максимальною швидкістю. У першу добу після заливання бетон поливають водою кожні 2 години. Далі протягом тижня зрошують кожні 8 годин. Після зволоження накривають плівкою, а за великої різниці нічної та денної температур – теплоізоляцією.

У дощову погоду часте зрошення зайве. Достатньо вкрити поверхню бетону мембранним матеріалом.

Взимку головний догляд за бетоном – обігрів. Оскільки затвердіння протікає з виділенням тепла, достатнього для самообігріву, то опалубку вкривають теплоізоляцією, і бетон зберігатиме температуру, що підходить для твердіння до критичної міцності.

Часті помилки при заливанні бетону

• Самостійне приготування бетону: неправильні пропорції компонентів, погані піски та щебінь.
• Нехтування гідроізоляцією.
• Заливка частинами з інтервалами в кілька днів.
• Товстий бетонний шар під час заливання. Відсутність пошарового ущільнення вібрацією чи тиском.
• Відсутність змочування заливки кожні кілька годин на першу добу твердіння.

Як розрахувати бетон для заливання

Правильний розрахунок кількості бетону заощаджує кошти та будівельний матеріал – не доведеться викидати надлишки.

Щоб дізнатися, скільки кубів бетону потрібно для заливання, множимо площу основи конструкції на висоту/товщину. Для обліку усадки 1,5-2% розрахований обсяг множимо на 1,015-1,02.

де V – обсяг бетону у кубометрах; L, b, h – відповідно довжина, ширина і висота блоку в метрах.

• Об'єм бетону для фундаменту визначаємо як суму обсягів складових блоків.
• Об'єм бетону для циліндричних паль складе:

V = 3,14 * R 2 * h * N * 1,02

де V – обсяг бетону у кубометрах; R – радіус основи, м; h – висота палі, м; N – кількість паль.

• Вагу необхідного бетону (в тоннах) можна оцінити, помноживши розрахований об'єм на середню густину бетону 2,4 т/м 3

Підбиваємо підсумки

Бетонні роботи краще проводити в теплу пору року – з весни до осені, без вітру, злив і нічних перепадів температур. Після заливання свіжий бетон доведеться якийсь час зволожувати.

Зимове бетонування має свою специфіку, вимагає досвіду в таких роботах, як і в подальшому термостатуванні твердіючої суміші.

При підготовці до бетонування радимо дотримуватись технології заливки та не повторювати поширених помилок. Ці завдання будуть гарантовано вирішені, якщо за роботу візьметься професійна компанія, яка розроблятиме проекти для будівництва будинків та дач.

Нерудні будівельні матеріали:

Дотримання технології бетонування монолітних конструкцій, починаючи з моменту підготовки місця укладання суміші та закінчуючи демонтажем опалубки, дозволить забезпечити готовому елементу характеристики, передбачені проектом. Для цього необхідно дотримання послідовності виконання окремих операцій, правильний вибір інструментів, обладнання та механізмів для доставки, подачі, укладання та обробки бетонної суміші. Неабияка увага має приділятися контролю якості виконуваних робіт, включаючи контроль міцності бетону в проміжному та проектному віці, а також оформлення виконавчої документації.

Підготовчі роботи

Якщо однією або двома формоутворюючими поверхнями монолітної конструкції є будівельні конструкції, то підготовка до заливання бетону починається з очищення основи від пилу, сміття, ділянок з порушеною структурою. На підготовлену поверхню встановлюється опалубка, яка повинна забезпечувати отримання монолітної конструкції проектної форми, розмірів та з якістю поверхні, що нормується.

Вибір типу опалубки для заливки бетону проводиться проектом виконання робіт (ППР) або технологічною картою на бетонні роботи, виходячи з необхідної точності виготовлення конструкції, а також якості поверхні після розпалубки.Перед встановленням поверхня опалубки повинна бути очищена від залишків бетону після попередньої заливки і покрита тонким шаром мастила, що знижує до мінімуму адгезію бетону до палуби. Мастило не повинно потрапляти на поверхню арматури та закладних деталей.

Підготовлена ​​до бетонування опалубка приймається актом, а окремих випадках, коли необроблена бетонна поверхня використовується як декоративного елемента, акт готовності опалубки підписується представником авторського нагляду проектної організації.

У підготовлену опалубку для фундаменту встановлюються арматурні конструкції — зазвичай великорозмірні просторові каркаси або сітки заводського виготовлення. Просторові каркаси найчастіше збираються на будмайданчику із плоских каркасів та арматурних сіток, доставлених на об'єкт у готовому вигляді. Для забезпечення проектної товщини захисного шару бетону при установці арматурних виробів в опалубку використовуються пластмасові обмежувачі різного виду.

При арматурних роботах в ході зведення монолітних залізобетонних конструкцій можуть виконуватися різання, зварювання, в'язка, гнуття арматурних стрижнів, а також влаштування стиків без зварювання з опресованими або різьбовими муфтами. На будмайданчику краще пристрій беззварювальних стиків арматурних стрижнів:

• стикових – з нахльосткою або за допомогою обтискних гільз та гвинтових муфт;
• хрестоподібних – за допомогою в'язки вузлів відпаленим сталевим дротом.

Арматурна сталь має відповідати чинним державним стандартам та затвердженій проектній документації, для чого вона повинна мати сертифікати відповідності, а арматурні вироби заводського виготовлення – паспорти якості.

Підбір бетонної суміші для заливки та вибір постачальника

При зведенні монолітних конструкцій бетонна суміш поставляється, як правило, із розчино-бетонного заводу. Оскільки до бетону пред'являються не лише проектні, а й технологічні вимоги, підбір складу змісті часто виконується заводською лабораторією для замовлення. Залежно від проектних рішень суміш повинна мати відповідні:

• клас міцності на стиск;
• марку за морозостійкістю;
• марку з водонепроникності.

Відповідно до запропонованої ППР технологією бетонування та кліматичних умов будмайданчика бетонна суміш повинна:

• мати необхідну удобовкладальність, яка залежить від використання автобетоновозів та бетононасосів;
• мати у складі необхідний обсяг мінеральних та хімічних протиморозних добавок, що дозволяють здійснювати заливання бетону при негативних температурах.

В особливих випадках проектний інститут може вказати на необхідність виготовлення бетонної суміші на високоміцному гранітному щебені.

Характеристики бетонної суміші для заливки залежать від виду та кількості інгредієнтів, що до неї входять. Загалом бетонна суміш складається з:

1. портландцементу;
2. великого заповнювача – вапняного, гравійного чи гранітного щебеню;
3. дрібного заповнювача – річкового чи митого кар'єрного піску;
4. мінеральних або хімічних добавок, що впливають різні показники бетонної суміші.

Клас міцності на стиск, морозостійкість та водонепроникність залежать, в основному, від співвідношення у складі бетонної суміші цементу, щебеню та піску. Наприклад, до складу важкого бетону класу міцності на стиск В15 (М200) входять:

Ця суміш зачиняється 165 л води в результаті чого виходить бетонна суміш морозостійкістю F200, водонепроникністю W6 і зручністю П3. Якщо бетонна суміш складається з:

а все це зачиняється 175 л води, то на виході бетон класу міцності на стиск В30 (М400), морозостійкість F200, водонепроникність W10 і зручність П4.

Пропорції цементу, інертних речовин і добавок визначаються стосовно конкретного об'єкта і сезону бетонування. На підставі рецепту лабораторії дозатори розчино-бетонної установки складають необхідну суміш, яка зачиняється водою і ретельно перемішується. Готовий розчин завантажується в автобетоновоз і доставляється на об'єкт. Для підтримки пластичності розчину барабан бетоновоза по дорозі обертається, постійно перемішуючи суміш, що дозволяє при укладанні використовувати бетононасос, здатний працювати з розчином, пластичністю П3 або П4.

Укладання та заливання бетонної суміші

Для укладання в опалубку доставленої на будівництво бетонної суміші існує два основних методи:

• «кран — цебра», коли розчин з автобетоновоза переливається в баддю, яка баштовим краном подається до місця укладання і заповнює опалубку при відкриванні затвора. Залежно від ємності барабана і цебра автобетоновоз розвантажується за 2 – 3 рази;
• бетононасос, при якому пластична суміш надходить під тиском в бетоноводи і заливається в опалубку. Використання бетононасосів дає можливість зводити монолітні конструкції у важкодоступних місцях, оскільки стріла автобетоновоза складається з кількох секцій та її конфігурація може бути довільною. Бетононасоси вітчизняного виробництва встановлюються, найчастіше, на вантажні шасі КамАЗ: їхня продуктивність варіюється від 90 до 140 м 3 /год, а стріла довжиною від 21 до 47 м складається з 3 – 5 ланок.Перекачувальний вузол бетононасоса здатний працювати з бетоном тільки певної пластичності, тому для цієї технології дотримання проектного показника зручності для укладення вкрай важливо, на відміну від методу «кран — баддя», де консистенція бетону не має великого значення.

Покладений бетон повинен ущільнюватися для чого використовуються глибинні та поверхневі вібратори. До початку ущільнення шар бетон повинен бути розподілений по поверхні конструкції, що бетонується, використовувати для цього вібратори заборонено. Також не допускається спирання вібраторів на арматурні каркаси та закладні деталі. Булава вібратора повинна на 5 – 10 см входити в раніше покладений шар, а крок її перестановки повинен бути не більше, ніж півторний радіус дії вібратора. Ущільнення проводиться до моменту завершення просідання, появи поверхні блиску цементного тіста і припинення появи повітряних бульбашок.

Обробка свіжоукладеного бетону та догляд за ним після заливання

При влаштуванні монолітних плит перекриття, заливці промислових бетонних підлог, поверхня цих конструктивних елементів повинна бути гладкою з тим, щоб уникнути додаткових витрат на пристрій стяжки, що вирівнює. Для цього випускаються машини, що загладжують, де робочим органом є диск або лопаті. Обертаючи, робочий орган загладжує поверхню свіжоукладеного бетону, яку після твердіння можна використовувати навіть без фінішного покриття. Однак бетонна поверхня не має високої зносостійкості, також вона припадає пилом, тому існують технології, що дозволяють позбутися цих недоліків:

• використання топінгів – сухих сумішей, які розсипаються по поверхні свіжоукладеного бетону і втираються в нього машинами, що загладжують.Використання кольорових топінгів дозволяє отримати дуже естетичні бетонні підлоги;
• застосування просочок для бетонних підлог, які розливаються по бетонній поверхні і просочуючи бетон на кілька міліметрів блокує порожнечі і заповнює пори, що утворилися, зміцнюють і знепилює його поверхню, підвищує зносостійкість.

Загладжування та зміцнення поверхні бетонних конструкцій значно прискорюють та здешевлюють влаштування підлог у традиційному виконанні.

Поверхня свіжоукладеного бетону повинна бути захищена від інтенсивного випаровування вологи, а також від попадання опадів до досягнення конструкції міцності не менше 70% від проектної. Під час твердіння бетону повинен зберігатися розрахунковий температурно-вологісний режим для чого в ПВР мають бути передбачені спеціальні заходи. При зимовому бетонуванні мають бути передбачені заходи щодо зниження впливу екзотермічних процесів твердіння бетону на роботу конструктивних елементів будівлі.

Контроль якості під час зведення монолітних бетонних конструкцій

Контроль якості бетону при влаштуванні монолітних конструкцій проводиться в три щаблі:

• вхідний контроль, у ході якого перевіряються якісні документи на бетон та визначається відповідність отриманої суміші вимогам проекту;
• операційний контроль, коли перевіряється відповідність способів та режимів заливання бетону та його твердіння вимогами ППР;
• приймальний контроль, що встановлює відповідність фактичних характеристик бетону нормативним та проектним вимогам.

У ході приймального контролю перевіряються та аналізуються результати контролю міцності бетону для заливання у проміжному та проектному віці, представлені атестованою лабораторією.Контроль морозостійкості та водонепроникності бетону надаються заводом-виробником.

При влаштуванні монолітних бетонних та залізобетонних конструкцій ведеться журнал бетонних робіт, де щодня відображаються всі роботи, фіксуються поточні погодні умови та вказуються заходи щодо догляду за бетоном. Крім цього за результатами виконаних робіт складаються та підписуються:

• акти на готовність опалубки до приймання бетону;
• акти огляду прихованих робіт на армування монолітних конструкцій;
• акти огляду відповідальних конструкцій, список яких дає проектний інститут.

Крім цього до комплекту виконавчої документації на монолітні залізобетонні конструкції входять заводські паспорти якості на арматурні вироби та закладні деталі, а також сертифікати на арматуру, перероблену на будмайданчику.